全自動(dòng)方木多片鋸生產(chǎn)線
方木多片鋸主要功能是將方木直接開成板料 其主要特點(diǎn)如下：
1， 操作安全，有半自動(dòng)送料系統(tǒng)，不存在安全隱患。產(chǎn)量高，每天（8小時(shí)）的產(chǎn)量約20個(gè)立方。
2， 操作簡單，只需普通員工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由調(diào)節(jié),以鋸代刨，成品表面光滑，無需再刨。
3， 超溥鋸片，采用了1.8mm-- 3mm。 高精度，沒有大小頭問題，減少工序，減少木材的浪費(fèi)，增加木材利用率。
4， 降溫除塵系統(tǒng)，使鋸片不會(huì)長時(shí)間在高溫下工作，廷長鋸片的壽命，減少粉塵。
傳統(tǒng)帶鋸、圓盤鋸與圓木多片鋸各種性能比較表類別性能帶鋸、圓盤鋸圓木多片鋸
與傳統(tǒng)相比較
1. 安全性動(dòng)力傳動(dòng)裝置及鋸片完全暴露，不安全因素多，極易發(fā)生工傷事故。動(dòng)力傳動(dòng)裝置及鋸片、導(dǎo)向片等采用全封閉設(shè)計(jì)，操作極為安全。
2. 出材率圓木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%經(jīng)兩道工序加工，總出材率為75-80%圓木——光面板耗材率25%只經(jīng)一道工序加工，出材率為80-88%
3. 耗電量加工每 圓木耗電20～30度加工每 圓木耗電10～13度
4. 工效A、二位師傅每小時(shí)縱剖圓木0.65 ，每位師傅按1800元/月市場(chǎng)計(jì)算，每 加工成本約30元B、壓刨機(jī)刨光22 毛板工資約為15元C、完成兩道工序應(yīng)支付工資45元A、二位師傅每小時(shí)能縱剖3 圓木，每 圓木鋸板工資約6.5元B、無需壓刨工序，產(chǎn)品直接成為光面板C、完成同左工效，只支付工資6.5元。
工效是傳統(tǒng)工藝的4～6倍5環(huán)保A、木屑上飄，塵土飛揚(yáng)，環(huán)境差B、冷卻水在鋸臺(tái)周圍漫流C、噪音無封閉，分貝大而刺耳A、木屑往機(jī)座排屑池有充沉積，解決了現(xiàn)場(chǎng)塵土飛揚(yáng)的問題B、冷卻水能被木屑吸收，不排出C、經(jīng)機(jī)體封閉，減小噪音分貝值6操作與維修A、需高薪聘請(qǐng)專業(yè)師傅操作，人才難求，薪酬成本很高B、帶鋸因結(jié)構(gòu)松散，鋸片易損，影響機(jī)鋸質(zhì)量的因素多，維修頻繁C、操作與維修勞動(dòng)強(qiáng)度均較大A、普工只需經(jīng)二個(gè)班的崗前培訓(xùn)就能熟練操作，薪酬成本可大大降低B、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，實(shí)現(xiàn)電控智能化操作，鋸片耐磨，影響機(jī)鋸質(zhì)量的因素少，維修次數(shù)極少C、操作與維修勞動(dòng)強(qiáng)度均較小7圓木利用率直徑8公分、長度1米以下的圓木，難以操作，一般不機(jī)鋸成板料，小圓木難以利用圓木直徑最小可達(dá)5公分、最短長度可達(dá)50公分，且耗電量隨圓木口徑的大小自然增減，圓木利用率高8廠房利用率每臺(tái)帶鋸或圓盤鋸的占地面積最小約為20每臺(tái)機(jī)組（含操作位）的占地面積最大約為109投資回收期每臺(tái)帶鋸（含配套設(shè)施）約3萬元，加工1200 圓木方可回收投資每臺(tái)圓木多片鋸約4萬元，加工900 圓木即可回收投資10發(fā)展性局限于小規(guī)模的木制品、木材加工作坊，企業(yè)難以做強(qiáng)、做大生產(chǎn)周期短、交貨時(shí)間快、出產(chǎn)規(guī)模大，木材加工企業(yè)很快就能做強(qiáng)、正啟機(jī)械木工機(jī)械方木多片鋸。
木工多片鋸鋸片的選擇對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定片鋸要求
木工多片鋸加工行業(yè)的普及，從上年代開始不斷壯大發(fā)展，從以前的單純要求木材能加工就可以的簡單思想，逐漸演變成現(xiàn)成的對(duì)木材加工的效果、樣式、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)差的需求也越來越大，這一現(xiàn)象正正說明了消費(fèi)者的消費(fèi)水平不但增長的同時(shí)對(duì)木材加工的要求不斷加速變化。
在木材加工行業(yè)中，最廣泛使用的加工機(jī)械就是多片鋸機(jī)械，使用效率高、性能高、效果一流，同時(shí)，多片鋸的發(fā)展也越來越自動(dòng)化了，讓企業(yè)節(jié)省資源的同時(shí)不忘節(jié)省人力成本，可簡便人手的操控，提升工作效率。
木工多片鋸使用的要求：
1、工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。
2、工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音與振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。
3、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒與其他損壞，影響切割質(zhì)量。
4、干切時(shí)，不要長時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命與切割效果。濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。
多片鋸鋸片的質(zhì)量是起著至關(guān)重要的作用，因?yàn)榇蠹叶贾滥竟C(jī)械多片鋸鋸片調(diào)整旋轉(zhuǎn)，它既要傳遞切削力又要保持工作的穩(wěn)定性，優(yōu)良的多片鋸鋸片具有靜態(tài)幾何尺寸和精確度，更重要的是它的動(dòng)態(tài)特性特別好，對(duì)木材的切削精度非常高。
當(dāng)多片鋸鋸片連續(xù)切削時(shí)，合金鋸齒切削所產(chǎn)生的熱會(huì)傳導(dǎo)給鋸板，使鋸板的溫度迅速升高，優(yōu)質(zhì)的圓木多片鋸板在這種情況下還能保持高標(biāo)準(zhǔn)的精度，合金鋸齒可經(jīng)多次刃磨，使用壽命長，硬質(zhì)合金的焊接質(zhì)量也十分重要，焊縫要薄并且均勻，這樣鋸齒上能承受更大的切削力。
